БАРИТОВЫЙ УТЯЖЕЛИТЕЛЬ Barite weighting compound
БАРИТОВЫЙ УТЯЖЕЛИТЕЛЬ (BaSO4)
В зависимости от назначения баритовый утяжелитель может изготовляться двух классов:
А - используется в химической, лакокрасочной, электротехнической, асбестотехнической и других отраслях промышленности;
Б - используется в нефтяной и газодобывающей отраслях промышленности для приготовления утяжелителя или в качестве утяжелителя буровых растворов.
Наша компания производит и реализует баритовый утяжелитель КБ-3, КБ-5, КБ-6 класса Б по ГОСТ 4682-84
По физико-химическим показателям баритовый утяжелитель КБ-3, КБ-5, КБ-6 класса Б соответствует нормам, указанным в нижеприведенной таблице
| Наименование показателя | Норма для марки | |||
| КБ-3 | КБ-5 | КБ-6 | ||
| 1. | Массовая доля сернокислого бария, %, не менее | 90 | 85 | 80 |
| 2. | Массовая доля водорастворимых солей, %, не более | 0,35 | 0,45 | 0,45 |
| в том числе водорастворимого кальция | 0,05 | 0,05 | 0,05 | |
| 3. | Массовая доля влаги, %, не более | 2 | 2 | 2 |
| 4. | Массовая доля остатка после просева на сетке N 0071К по ГОСТ 6613-86, %, не более | 6 | 6 | 6 |
| 5. | Плотность, г/см, не менее | 4,2 | 4,1 | 4,0 |
| 6. | Массовая доля фракции 5 мкм, %, не более | 10 | 20 | 20 |
| 7. | Массовая доля пирита, %, не более | 6 | 6 | 6 |
.
Утяжелители представляют собой мелкодисперсные порошки, не обладающие абразивными свойствами, не взаимодействующие с другими компонентами бурового раствора.
Выпускаемые нашей компанией утяжелители позволяют достичь различных значений плотности бурового раствора с сохранением прокачиваемости буровыми насосами. Соответствующая плотность бурового раствора определяется выбором марки утяжелителя:
Баритовый утяжелитель позволяет достичь плотности бурового раствора (КБ-3, 5, 6) - до 2,4 г/см3;
Упаковывается утяжелитель в одноразовые мягкие контейнеры (МКР) с полиэтиленовым вкладышем по 1 тонне. Утяжелители следует хранить в складских помещениях закрытого типа в упакованном виде на поддонах.
Срок хранения утяжелителя не ограничен, при соблюдении всех условий транспортировки и хранения.
УТЯЖЕЛИТЕЛЬ КАРБОНАТНЫЙ МОДИФИЦИРОВАННЫЙ Modified carbonate weighting compound
УТЯЖЕЛИТЕЛЬ КАРБОНАТНЫЙ МОДИФИЦИРОВАННЫЙ УКМ
ТУ 5743-001-39929736-2013
Утяжелитель карбонатный (УКМ) является продуктом измельчения и тонкого помола природного мрамора и предназначен для повышения плотности буровых растворов на водной основе при бурении нефтяных и газовых скважин.
УКМ обеспечивает плотность буровых растворов до 1,70 г/см3. Растворимость при кислотной обработке - 98%. Утяжелитель карбонатный может изготавливаться по запросу нефтяных и газодобывающих компаний, и имеет фракции от 10 до 1000 микрон. УКМ может быть использован в качестве кольматирующей добавки.
Применение утяжелителя карбонатного в буровых растворах способствует уменьшению проницаемости стенок скважины, сохранению необходимых характеристик бурового раствора и предохранению бурового оборудования от коррозии и абразивного износа.
Основными показателями утяжелителя, является его утяжеляющая способность. Утяжеляющая способность зависит от плотности, гидрофильности, дисперсности, минералогического и химического состава утяжелителя.
| №п/п | Наименование показателя | Норма | Метод испытаний |
| 1. | Плотность, г/см3, не менее | 2,7 | по ГОСТ 30240 5 |
| 2. | Объёмная плотность, кг/м3 | 900-990 | - |
| 3. | Содержание основного вещества CaMg (CaCO3),% по массе, не менее | 96,0 | по ГОСТ 23260.1 |
| 4. | Содержание влаги, % по массе | 1,0 | по п.4.3настоящих ТУ |
| 5. | Растворимость в 15% растворе соляной кислоте, % по массе, не менее | 98,0 | по п. 4.4настоящих ТУ |
| 6. | рН водной вытяжки при 10% содержании твёрдой фазы | 7,5-8,0 | по п.4.5настоящих ТУ |
| 7. | Водорастворимые, общие, %, не более | 0,25 | - |
| 8. | Гранулометрический состав:- остаток на сетке 100 мкм, не более;- содержание фракции 45-71мкм, не менее | 5%20% | по п.4.6настоящих ТУ |
.
Упаковывается УКМ в одноразовые мягкие контейнеры (МКР) с полиэтиленовым вкладышем по 1 тонне. Утяжелители следует хранить в складских помещениях закрытого типа в упакованном виде на поддонах. Срок хранения утяжелителя карбонатного не ограничен, при соблюдении всех условий транспортировки и хранения.
ГЛЫБЫ И ВАЛУНЫ ДЛЯ ЛАНДШАФТНОГО ДИЗАЙНА Rocks and boulders for landscape design
Помимо мраморной крошки и щебня мы предлагаем глыбы и валуны различных размеров и цветов.
Мраморные глыбы и валуны являются одним из главных элементов ландшафтного дизайна. Они ценятся не только за эстетичный и фактурный внешний вид, но и за прочность и стойкость ко всем воздействиям. Кроме того, с помощью этого материала можно реализовать практически любые идеи и задумки.
Для этих целей мы предлагаем глыбы и валуны Ново-Ивановского мраморного карьера разной фракционности. Это могут быть и более мелкие камни, и крупные осколки пород. Из них создаются декоративные горки, «сады камней», мини-водопады, тематические пейзажи и многое другое. Главное же различие между глыбами и валунами заключается в их форме. Валуны имеют более гладкую, «обкатанную» поверхность, а глыбы отличаются ребристыми краями и четкими гранями.
Нередко спустя некоторое время на поверхности таких сооружений появляются различные мхи, меняется оттенок и фактура камня. Это, по сути, является дополнительным эстетическим преимуществом, объясняющим, почему каменные глыбы пользуются такой популярностью.
Валуны используют для обустройства все того же японского каменного сада и альпийской горки, как основные элементы.
Недостаток дизайна ландшафта участка при помощи валунов это то, что они имеют огромный вес ( от 500 кг и выше).
КРОШКА МРАМОРНАЯ МЕЛКОФРАКЦИОННАЯ Fine marble chips
КРОШКА МРАМОРНАЯ МЕЛКОФРАКЦИОННАЯ
ТУ 5743-004-39929736-2013
Мелкофракционная мраморная крошка изготавливается методом рассева продуктов дробления природного мрамора и широко используется в качестве наполнителя для производства сухих строительных смесей и других строительных материалов. В составе мелкофракционной мраморной крошки содержится не менее 96% водонерастворимого карбоната кальция (СаСО3).
Основными сферами применения мраморной крошки являются производство сухих строительных смесей, декоративных штукатурок, кровельных и фасадных материалов, керамических изделий, плитки и бетонно-мозаичных полов, а также изготовление литого камня. Мраморная крошка нашла применение в дорожном строительстве и ландшафтном дизайне, где используется в качестве декоративного грунта или антигололедного средства для посыпки улиц.
Основными характеристиками мраморной крошки являются ее цвет, размер фракции и влажность.
| Размер фракции, мм. | КМ2-6 | КМ2,5-5 | КМ2,5-3,5 | КМ3-3,5 | КМ 2,5-3 | КМ1-3 | КМ2-2,5 | КМ 1,5-2 | КМ1-1,5 | КМ 0,5-1 | КМ0,2-0,5 | |||||||||||
| Влажность на заводе, % не более | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | |||||||||||
| Массовая доля остатка на сите с сеткой, не более, % | Сорт 1 | Сорт 2 | Сорт 1 | Сорт 2 | Сорт 1 | Сорт 2 | Сорт 1 | Сорт 2 | Сорт 1 | Сорт 2 | Сорт 1 | Сорт 2 | Сорт 1 | Сорт 2 | Сорт 1 | Сорт 2 | Сорт 1 | Сорт 2 | Сорт 1 | Сорт 2 | Сорт 1 | Сорт 2 |
| № 6 | 5 | 10 | ||||||||||||||||||||
| № 5 | 5 | 10 | ||||||||||||||||||||
| № 3,5 | 5 | 10 | 5 | 10 | ||||||||||||||||||
| № 3 | 90 | 80 | 5 | 10 | 5 | 10 | ||||||||||||||||
| № 2,5 | 90 | 80 | 90 | 80 | 90 | 80 | 5 | 5 | ||||||||||||||
| № 2 | 90 | 80 | 90 | 70 | 5 | 10 | ||||||||||||||||
| № 1,5 | 90 | 80 | 5 | 5 | ||||||||||||||||||
| № 1 | 90 | 80 | 90 | 75 | 5 | 5 | ||||||||||||||||
| № 08 | 0 | 0 | ||||||||||||||||||||
| № 05 | 90 | 80 | 5 | 5 | ||||||||||||||||||
| № 0100 | 90 | 70 | ||||||||||||||||||||
.
Мраморная крошка упаковывается в одноразовые мягкие контейнеры (МКР) с полиэтиленовым водонепроницаемым вкладышем вместимостью 1 тонна. Также, возможна погрузка без упаковки на специализированный транспорт (автоцистерны и цементовозы). Мраморную крошку следует хранить в складских помещениях закрытого типа в упакованном виде на поддонах. Гарантийный срок хранения не ограничен, при соблюдении всех условий транспортировки и хранения в упакованном виде.
ЩЕБЕНЬ МРАМОРНЫЙ Crushed marble
ЩЕБЕНЬ МРАМОРНЫЙ
Мраморный щебень получают путем дробления крупного кускового мрамора на специальных дробильно-сортировочных линиях с дальнейшим разделением на фракции. Выделяют основные фракции щебня: от 2,5 до 5-7 мм, от 5 до 10 мм, от 5 до 20 мм, от 10 до 20 мм, от 20 до 40-70 мм, от 20 до 200 мм.
Щебень мраморный, как строительный, так декоративный, классифицируют по маркам прочности, морозостойкости и содержанию пылевидных частиц согласно ГОСТ 22856-89.
Щебень применяют в качестве заполнителя для тяжелого бетона и изготовления бетонных конструкций, а также дорожных и других видов строительных работ, таких как благоустройство и отсыпка территории с большой площадью или противогололедная отсыпка дорог. Широкое применение мраморный щебень получил в производстве бетонно-мозаичных и наливных полов, плитки, фасадных материалов для внешней отделки сооружений. Производство промышленных водоочистительных фильтров и электродов также не обходится без щебня. Для устройства садовых или пешеходных дорожек, композиций, цветников, клумб и других элементов ландшафтного дизайна используется декоративный мраморный щебень или крошка.
Упаковывается щебень в одноразовые мягкие контейнеры (МКР) по 1 тонне. Также, возможна погрузка без упаковки на специализированный транспорт (полувагоны, самосвалы, телеги). Срок хранения мраморного щебня не ограничен.
Антигололедные материалы Anti-icing materials
Антигололедные материалы представлены в нашей компании противогололедной посыпкой.
Противогололедная посыпка - это натуральный радиобезопасный и экологически чистый продукт. Противогололедная посыпка представляет собой мраморную крошку
фракций от 1 до 3 мм и от 2,5 до 5 мм, обеспыленную, фракционированную.
Мраморная крошка (противогололедная посыпка) производится на линии рассева и дробильно - сортировочном комплексе, более мелкая фракция в виде муки и отсева отделяется,
таким образом мраморная крошка имеет минимальное содержание глинистых и пылевидных частиц.
Фракции от 1 до 3 мм используется при нанесении механическим способом, фракция 2,5-5 мм используется при нанесении ручным способом.
Рекомендуется использовать для посыпки территорий в районах жилых домов и пешеходных зон.
минеральный наполнитель для асфальтобетонных смесей(микрокальцит) Mineral powder for asphalt mixes
МИНЕРАЛЬНЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ (МИКРОКАЛЬЦИТ)
ТУ 5743-003-39929736-2013
Мрамор молотый (микрокальцит), является продуктом измельчения и тонкого помола природного мрамора, применяемый как наполнитель для асфальтобетонных смесей и других строительных материалов. Микрокальцит производят измельчением мрамора механическим путем с дальнейшим разделением на фракции. Таким же способом изготавливают наполнители, гранулометрический состав которых очень отличается, размеры частиц колеблются от микрометра до миллиметров. Микрокальцит, по причине своих физико-химических особенностей и свойств, обладает качествами отличающими его от мела, а так же от разных разновидностей кальция включая карбонат кальция. Микрокальцит содержит карбонат кальция в процентном соотношении - более 98%; зерна имеют высокую прочность; невысокое водопоглощение и пористость; не содержит водорастворимых солей, практически не восприимчив к ультрафиолетовому излучению; радиологически безопасен. По химическому и гранулометрическому составу, молотый мрамор не уступает импортным аналогам и значительно выигрывает в цене. Использование мраморного наполнителя с высоким или низким значением белизны, рассматривается в каждом конкретном случае в зависимости от предъявляемых требований к конечному продукту.
Мрамор молотый является универсальным наполнителем позволяющим использовать его в различных отраслях промышленности, где на первом месте стоит степень его измельчения.
Основная сфера применения микрокальцита – его применение как наполнителя для производства сухих строительных смесей, грунтовок, клеев, стойких к УФ лучам солнца покрытий и других материалов для строительства. Характеристики микрокальцита позволяют использовать его для производства лакокрасочных материалов, абразивных чистящих и полирующих средств.
Производство буровых и тампонажных материалов и растворов, также, не обходится без микрокальцита. В производстве газоблоков и пеноблоков, тротуарной и керамической плитки, напольных и кровельных покрытий, а также красок для дорожной разметки, использование микрокальцита обусловлено его прочностью как наполнителя.
Основные характеристики микрокальцита:
Массовая доля углекислого кальция СаСО3 - не менее 96%;
Массовая доля летучих веществ - не более 0,3%;
Влажность согласно ТУ - не более 1%;
Массовая доля веществ растворимых в воде - не более 0,3%;
Массовая доля веществ растворимых в 15% растворе соляной кислоты не -менее 98%;
Фракционный состав микрокальцита:
| Фракция | Массовая доля частиц с диаметром эквивалентной сферы, %, не менее | Массовая доля остатка на сите с сеткой, не более, % | ||||||||
| <5 мкм. | <10 мкм. | <20 мкм. | № 0045 | № 0063 | № 0080 | № 0100 | № 0150 | № 0200 | № 0315 | |
| Микрокальцит МК-5 | 90 | 95 | 98 | 0,1 | ||||||
| Микрокальцит МК-10 | 35 | 60 | 90 | 0,5 | ||||||
| Микрокальцит МК-40 | 25 | 35 | 65 | 5,0 | ||||||
| Микрокальцит МК-60 | 5,0 | |||||||||
| Микрокальцит МК-80 (М-1) | 5,0 | |||||||||
| Микрокальцит МК-100 (М-2) | 5,0 | |||||||||
| Микрокальцит МК-160 (М-3) | 5,0 | |||||||||
| Микрокальцит МК-200 | 5,0 | |||||||||
| Микрокальцит МК-315 | 5,0 | |||||||||
.
Упаковывается микрокальцит в одноразовые мягкие контейнеры (МКР) с полиэтиленовым вкладышем по 1 тонне. Также, возможна погрузка без упаковки на специализированный транспорт (автоцистерны и цементовозы). Микрокальцит следует хранить в складских помещениях закрытого типа в упакованном виде на поддонах. При соблюдении всех условий транспортировки и хранения, срок хранения микрокальцита не ограничен.
Минеральный порошок Mineral powder
МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
ГОСТ Р 52129-2003
Минеральный порошок используется в качестве компонента при производстве асфальтобетонных и щебеночно-мастичных смесей, повышая их механическую прочность, способность к упругим и пластическим деформациям. Его использование существенно улучшает качество дорожного покрытия и увеличивает срок его службы, а также дает значительную экономию при производстве асфальта и эксплуатации дорог.
Различают два вида минеральных порошков: активированный и неактивированный.
Активированный минеральный порошок имеет следующие преимущества: гидрофобен, обладает высокой «битумоемкостью», что позволяет равномерно распределяться в битуме. Применение данного продукта приводит к большей плотности и однородности асфальтобетона, предотвращает проникание влаги, снижает водонасыщение асфальтобетона, что положительно сказывается на сроке эксплуатации автодорог. Особое значение приобретает возможность использования его в асфальтобетоне, где присутствуют глинистые частицы. Основные показатели качества минерального порошка: зерновой состав, влажность и гидрофобность.
Требования к минеральным порошкам согласно ГОСТ Р 52129-2003:
| Наименование показателя | Значение для порошка марки МП-1 | |
| Неактивированный порошок | Активированный порошок | |
| Зерновой состав, % по массе:- мельче 1,25 мм- 0,315 - 0,071 | Не менее 100Не менее 90От 70 до 80 | Не менее 100Не менее 90Не менее 80 |
| Пористость, %, не более | 35 | 30 |
| Набухание образцов из смеси порошка с битумом, %, не более | 2,5 | 1,8 |
| Водостойкость образцов из смеси порошка с битумом, %, не более | Не нормируется | |
| Показатель битумоёмкости, г, не более | То же | |
| Влажность, % по массе, не более | 1,0 | Не нормируется |
.
Упаковывается минеральный порошок в одноразовые мягкие контейнеры (МКР) с полиэтиленовым вкладышем по 1 тонне, либо клапанные контейнеры (МКР). Также, возможна погрузка без упаковки на специализированный транспорт (автоцистерны и цементовозы). Минеральный порошок можно хранить как в складских помещениях закрытого и открытого типа в упакованном виде, так и на открытых территориях (активированный порошок). При соблюдении всех условий транспортировки и хранения, срок хранения минерального порошка не ограничен.


